Chorro de Arena: Preparación Óptima para la Pintura en Polvo en piezas de moto

servicio de arenado / granallado

¿Como quitar el oxido del hierro?

¿como quitar la pintura del metal?

Chorrear chasis de moto / chorrear llantas de moto

El chorro de arena es fundamental en el proceso de preparación para la aplicación de pintura en polvo. En JJ Racing Coatings, utilizamos esta técnica para asegurar que las piezas metálicas estén en el metal vivo antes de aplicar la pintura. Este procedimiento no solo limpia la superficie de impurezas, sino que crea una textura adecuada, esencial para lograr una adhesión fuerte y duradera entre el metal y la pintura en polvo electrostática.

¿Qué es el Chorro de Arena y Cómo Funciona?

El chorro de arena, también conocido como arenado o sandblasting, consiste en proyectar partículas abrasivas (como arena, granalla o corindón) a alta presión sobre la superficie metálica. Este proceso cumple varias funciones importantes:

1. Eliminación de impurezas: El chorro de arena elimina cualquier residuo restante después del decapado, como pintura, óxido, grasa, etc.

2. Texturización de la superficie: Uno de los principales beneficios del chorro de arena es que deja la superficie del metal con una textura rugosa y uniforme, conocida como "perfil de anclaje". Esto es esencial porque abre el poro del metal, lo que facilita la adherencia de la pintura en polvo. La textura resultante permite que la pintura se enlace de manera mucho más fuerte con el metal, garantizando el acabado con mayor resistencia que existe en este tipo de pintura.

Pasenos fotos de lo que quiere pintar por whasapp y le damos presupuesto

Otras partes del proceso de pintura en polvo al horno

1. Decapado de pintura antigua y preparacion de las piezas

Este proceso elimina completamente la pintura vieja, óxido o impurezas de las piezas metálicas, asegurando una superficie limpia y lista para el siguiente tratamiento.

3. Verificacion de soldaduras, roscas,mecanizado

Antes de aplicar la pintura, revisamos las soldaduras y las roscas de las piezas para detectar posibles imperfecciones. También mecanizamos o ajustamos componentes que necesiten reparación, asegurando que todo esté en perfecto estado antes del tratamiento.

4. Aplicacion de pintura electroestatica

Utilizamos pintura en polvo electrostática, que se adhiere uniformemente a la superficie metálica mediante carga eléctrica. Este proceso garantiza una cobertura homogénea de la pintura en polvo.

5. Curado de pintura en polvo en horno industrial

Una vez aplicada, la pintura se somete a altas temperaturas (alrededor de 200°C) en un horno industrial, donde se polimeriza. Este curado le proporciona la durabilidad y resistencia al acabado, creando una capa sólida que protege la pieza.

6. Montaje de rodamientos y otras partes

Tras finalizar el proceso de pintura, realizamos el montaje de rodamientos y otras piezas necesarias, garantizando que cada componente esté ajustado y funcionando perfectamente antes de la entrega.

Llantas de motocross y enduro

Conoce todos los componentes de las llantas de MX, su mantenimiento, personalizacion y de todo lo que somos capaces de hacer con ellas